快速成型技术 1、为工业产品的设计开发人员建

　　1、为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型。

　　2、在机械制造领域的应用。多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。

　　3、快速成型技术与传统的模具制造技术相结合应用。快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用RP技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具。

　　4、在医学领域的应用。以医学影像数据为基础，利用RP技术制作人体器官模型，对外科手术有极大的应用价值。

　　5、在文化艺术领域的应用。在文化艺术领域，快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。

　　6、在航空航天技术领域的应用。在航空航天领域中，空气动力学地面模拟实验，即风洞试验是设计性能先进的天地往返系统（即航天飞机）所必不可少的重要环节。

　　7、在家电行业的应用，快速成形系统在国内的家电行业上得到了很大程度的普及与应用，使许多家电企业走在了国内前列，都先后采用快速成形系统来开发新产品。

　　扩展资料：

　　快速成形技术的特点

　　1、制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；

　　2、原型的复制性、互换性高；

　　3、制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；

　　4、加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；

　　5、高度技术集成，可实现了设计制造一体化。

　　参考资料来源：百度百科-快速成形技术

　　包括选择性电铸、低温冰型、直接光成型、三维焊接成型等;快速成型技术凭借其加工原理的独特性和相对传统加工时间的大大节省,在模具工业和修复医学方面得到了大力的推广和应用。

　　一、sla（激光快速成型），成型材料：光敏树脂；

　　二、fdm（熔融堆积成型），成型材料：abs,pc,ppsf等；

　　三、objet（高精度快速成型），和sla成型原理类似，材料：光敏树脂。

　　四、真空复模，运用硅胶材料制作简易模具，进行小批量的浇注成型。

　　五、低压灌注，适用于结构接单的大件制作。

　　快速成型(rp)技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术， 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。

　　快速成型技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"， 类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。

　　快速成型可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计(cad)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，rp技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造。